kerámia dagasztó
Termék bemutatása
A tűzálló iszap és a szilícium-karbid nem bocsátja meg a gyenge munkafelületet. Csiszolószemcsékkel töltik meg a pengéket, és a hézag elvesztése miatt fém kerülhet egy tételbe, amelynek később meg kell felelnie a szigorú szigetelési vagy égetési követelményeknek.
Ez a tűzálló dagasztógép merev vázat, nagy{0}}nyomatékátvitelt és anyag--specifikus pengekezelést kombinál. A cél egyértelmű: tartsa mozgásban a kemény tételt, miközben szabályozza a kopást, ahol az anyag és a fém találkozik.
Termékparaméter (specifikáció)
|
Modell |
Teljes kapacitás (L) |
Munkaképesség (L) |
Motor teljesítmény (KW) |
Penge sebesség (RPM) |
Kisütési módszer |
Fűtési/hűtési módszer |
|
NH/NHZ-0,25 |
0.25 |
0.3 |
0.55 |
48/36 |
Dönthető kisülés |
Elektromos fűtés / Gőz fűtés / Víz-Hűtve / Külső cirkulációs fűtés/hűtés |
|
NH/NHZ-0,5 |
0.5 |
0.5 |
0.55 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-1 |
1 |
1 |
1.1 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-2 |
2 |
2 |
1.1 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-5 |
5 |
5 |
1.5 |
48/36 |
Dönthető kisülés / Csavaros extrudáló kisülés / Golyósszelep kisülés / Egyedi kisütés |
|
|
NH/NHZ-10 |
10 |
10 |
2.2 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-20 |
20 |
14 |
4 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-50 |
50 |
35 |
7.5 |
40/30 |
||
|
NH/NHZ-100 |
100 |
70 |
11 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-200 |
200 |
140 |
15 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-300 |
300 |
210 |
22 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-500 |
500 |
350 |
37 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-1000 |
1000 |
700 |
55 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-1500 |
1500 |
1050 |
55 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-2000 |
2000 |
1400 |
75 |
32/22 |
||
|
NH/NHZ-3000 |
3000 |
2100 |
110 |
32/22 |
||
|
NH/NHZ-4000 |
4000 |
2800 |
160 |
30/20 |
||
|
NH/NHZ-5000 |
5000 |
3500 |
200 |
30/20 |
||
|
NH/NHZ-6000 |
6000 |
4200 |
200 |
30/20 |
||
|
NH/NHZ-7000 |
7000 |
4900 |
220 |
30/20 |
||
|
NH/NHZ-10000 |
10000 |
7000 |
300 |
30/20 |
||
|
A fenti paraméterek csak tájékoztató jellegűek, a konkrét paramétereket az anyagoknak megfelelően kell beállítani. |
||||||
Termékjellemzők és alkalmazás
A WEG motort és a Guomao reduktort az aktuális kerámia receptúra ellenállása alapján választották, nem egyszerűen a névleges tartálytérfogathoz. Hagyja, hogy a hajtás határozottan elinduljon, és folyamatosan forogjon a ciklus száraz, merev részén.
A penge keménysége, a bevonat vagy a felületi kioltás a csiszolóanyag minőségétől és a szennyezettségi határtól kezdve tárgyalható. A Siemens fordulatszám-szabályozás és a Schneider/Chint védelem mért indulást ad a kezelőnek, nem pedig lökésterhelést a sebességváltón.
Amikor egy recept porban{0}}dús takarmányról nedves műanyag masszává változik, a kezelő lassabb belépési rámpát használhat, és megerősítheti a penge hézagát, mielőtt a teljes töltést hozzáadná.
Alapvető összetevők és jellemzők
A kerámia- és tűzálló feldolgozásnál az alkatrészlista egyben kopásszabályozási terv is{0}}. Minden alábbi elem támogatja a nyomatékot, az igazítást, a fordulatszám kezelését vagy az elektromos védelmet, amelyet a tétel megkövetel.





WEG motor
A WEG motor biztosítja a szükséges kezdőmargót, ha a száraz kerámia massza még nem tört bedolgozható pasztává. A teljesítményválasztást a nedvességtartalom, a sűrűség és a tételméret mellett felülvizsgálják, így a motor nem kéri, hogy ismeretlen terhelést fedezzen.
Guomao sebességváltó
A Guomao reduktor a motor sebességét az egymást átfedő pengék által használt lassabb, erőteljes mozgássá alakítja át. Arányát és szerviztényezőjét a koptatóterhelés és a várható start{1}}stop minta alapján ellenőrzik.
Siemens inverter
A Siemens sebességszabályozása lehetővé teszi a kezelők számára, hogy a tételt fokozatosan a nyírási zónába vigyék, és módosítsák a receptprofilt, ha a por -/-kötőanyag aránya megváltozik. A szabályozott rámpa segít csökkenteni az edzett késkészlet elkerülhető ütéseit is.
NSK csapágy
Az NSK csapágyak megtámasztják a tengelyeket, miközben a csiszolóanyag egyenetlenül nyomja a pengéket. Az igazítás megtartása védi a tömítési területet, és segít megtartani a pengét-a kamra hézagában, ami támogatja az anyag tisztaságát.
Schneider Electrical Components
A Schneider alkatrészek megbízható védelmet és kapcsolóalapot biztosítanak a kapcsolószekrénynek. A panel kiválasztása a helyi kínálathoz és a kerámiagyártási tétel magas{1}}áramú indulási feltételeihez igazodik.
Alkalmazások
Ezek az alkalmazási példák kemény porokra és pasztákra összpontosítanak, ahol a kopást, a szennyeződést és a nyomatékot együtt kell figyelembe venni. A pengekezelés és a felületválasztás végső alapját az anyagpróbák jelentik.

Carbon és új anyagok
A szilícium-szén keverékek, a grafit{1}}alapú keverékek és más fejlett porok a csiszolóanyag által megkövetelt nyomatékkal és hézagszabályozással gyúrhatók. A feldolgozó csapat felülvizsgálhatja a kopási sebességet és a tisztaságot a tétel méretezése előtt.

Laboratórium és K+F
A kis tűzállósági próbák előnyére válik egy olyan gép, amely ugyanazokat a kopási kérdéseket veti fel, mint a gyártóberendezések. A kutatók össze tudják hasonlítani a kötőanyag arányát, a pengekezelést és a keverési időt anélkül, hogy elrejtik a koptató viselkedést.

Vegyi és ragasztóanyagok
A töltött vegyi paszták és az ásványi anyaggal{0}}töltött kötőanyagok kevésbé koptatóak lehetnek, mint a kerámiaiszap, de erős nyírózónát igényelnek. A specifikáció a töltőanyag méretének, a szilárdanyag-tartalomnak és az érintkezési követelményeknek az áttekintése után módosítható.

Gyógyszerészeti anyagok
Ha egy ásványi segédanyag vagy kerámia{0}}minőségű por kerül egy ellenőrzött készítménybe, a megbeszélésnek a tisztíthatóságra és az anyagtisztaságra éppoly gondosan ki kell terjednie, mint a nyomatékra. A végső érintkezési felületet és a tisztítási módot megrendelés előtt visszaigazoljuk.
Gyártási részletek
A gép külsején egy rögzített acéltalp, egy zárt keverőkamra és egy oldalra{0}}szerelt meghajtócsomag látható. Az elrendezés alacsonyan tartja a nehéz sebességváltót, és tiszta rálátást biztosít a kezelőnek a munka- és szervizterületekre.
A penge anyaga, az edzési módszer, a hézag és a por{0}}ellenőrzés részletei a csiszolóanyag receptje alapján megegyeznek. A gyártási rajz ezután összekapcsolja ezeket a lehetőségeket az ellenőrzési hozzáféréssel és az ügyfél köteg{2}}kezelési módszerével.
Termékminősítési és ellenőrzési támogatás
A kerámiadagasztógép PDI-jének dokumentálnia kell a terhelés nélküli-futást, a csapágyhőmérsékletet, a látható hegesztéseket, a penge kidolgozását és az egyeztetett kopási-kezelési rekordot. A CE/EMC példák referenciaként szolgálnak; a szállított gép tanúsítványainak és műszaki dokumentációinak meg kell felelniük a végső modellnek, az elektromos hatókörnek és a rendeltetési hely követelményeinek.


Szállítás, szállítás és szerviz
A gyártás után a szabaddá tett szén{0}}acél felületeket ipari bevonattal védik. Az alap acél szállítókeretre van rögzítve, a komplett egység pedig egy megerősített faláda belsejében van rögzítve. Csomagolási fényképek és 12 hónapos garancia támogatja az átadást, a telepítés során videós útmutató is elérhető.
GYIK
K: Hogyan szabályozható a fémfelszedő egy koptató kerámia tételben?
V: Kezdjük az anyag keménységével és a szennyezettségi határértékkel, majd válasszuk ki a pengeacélt és az edzési vagy bevonási módot. Az összeszerelés során ellenőrzik a hézagot, hogy a kések ne súrolják a kamrát.
K: Indulhat a dagasztógép alacsony-nedvességálló tűzálló keverékkel?
V: A meghajtó mérete a recept sűrűsége, nedvességtartalma és a tétel mérete alapján történik. A nyomatékhoz igazított reduktorral rendelkező WEG-motor erősebb indítási rátát ad a tengelyeknek, mint egy könnyű{2}}keverő.
K: Milyen információkra van szükség a kopásálló{0} pengéhez?
V: Küldje el a por vagy paszta összetételét, a részecskék keménységét, a nedvességtartományt és a szükséges tételmennyiséget. Ezeket a részleteket fogjuk felhasználni a pengekezelés és a gyakorlati ellenőrzési terv ajánlásához.
Népszerű tags: kerámia dagasztó, kínai kerámiadagasztó gyártók, beszállítók, gyár

