Csavaros extrudáló dagasztó

A ragadós vegyület jól keveredhet, és mégsem hajlandó elhagyni az edényt. Ha az alsó zseb magára marad, a por és a tészta marad; ha az ürítés kézi, a vezeték időt veszít a forró adag körül. Itt ugyanaz a csavar kering a keverés közben, és továbbítja a kész vegyületet a kimenet kinyitása után.

A független WEG-meghajtók elkülönítik a Z{0}}blade-feladatot az extrudálási munkától. Az alsó csavarnak saját Siemens sebességparancsa van, így az átviteli sebességnek nem kell követnie a fő dagasztási sebességet.

A csavargeometria, a kimenet, a szűkítő és a csapágytartó együtt van megadva. A Schneider és a Chint elektromos alkatrészek biztosítják a vezérlő- és védőréteget a keveréshez, a fordított cirkulációhoz és a végső extrudáláshoz.

A kereskedelmi kérdés az, hogy mi jut el a fogadó vonalhoz, és mennyi idő alatt jut el oda. Az alábbi részek azt mutatják, hogy az extra meghajtó és vezérlőpontok hol segítenek, míg a Z lapátok továbbra is felelősek az elsődleges dagasztásért.

WEG motor

Guomao sebességváltó

Siemens inverter

NSK csapágy

Schneider Electrical Components

WEG motor

Egy WEG motor van fenntartva a fő Z lapátok számára, ahol a hideg gumi és a sűrű tészta a legnagyobb keverési terhelést hozza létre. Az alsó csavarhoz külön motor rendelhető, ami megakadályozza, hogy a két feladat azonos teljesítményért versengjen.

Guomao sebességváltó

A Guomao reduktorok a fő- és csavarnyomaték-pályákhoz illeszkednek. Az arányt, a szerviztényezőt és a kimeneti sebességet a fogadó vonal áteresztőképességével ellenőrzik, nem egyszerűen átmásolják egyik feladatról a másikra.

Siemens inverter

A Siemens inverter saját sebességparancsot ad az extrudáló csavarnak. A keverés közbeni fordított mozgás elkerüli az elhalt zsebet; kiürítés közbeni előremozgás beállítható az ügyfél downstream berendezésére.

NSK csapágy

Az NSK csapágytámasz mindkét tengelyvonalat egy vonalban tartja nagy nyomaték és az extrudálás által létrehozott axiális terhelés hatására. A stabil geometria védi a tömítéseket, és segít a csavarnak a ház súrlódása nélkül futni.

Schneider Electrical Components

A Schneider alkatrészek biztosítják a reteszelést és a védelmi platformot két hajtáshoz, a csavar irányváltásához és a kisülési sorrendhez. A panel az ügyfél vonalvezérlői és biztonsági gyakorlata köré van elrendezve.

 

Alkalmazások

 

A csavaros opciót akkor veszik figyelembe, ha egy vastag tételt egy ellenőrzött úton kell elhagyni, ahelyett, hogy levakarnák vagy megbillentenék. Az NH/NHZ-20 referenciabejegyzése 20 literes összkapacitás, 14 literes üzemi kapacitás és egy 4 kW-os motor 48/36 ford./percnél; a nagyobb méreteket a vételi sebességhez viszonyítják.

 

Gumi és műanyagok

A butilgumi, szilikon és töltött műanyag tészták gyakran pozitív továbbítást igényelnek a dagasztás után. Az alsó csavar egyértelmű utat biztosít a kezelőnek a teljesen megmunkált tételtől a következő folyamatig.

Vegyi és ragasztóanyagok

A forrón olvadó-ragasztókat és a nem-folyó vegyi pasztákat nehéz önteni, ha a következő lépésben egyenletes adagolást várnak. A csavar sebessége és a kimenet geometriája szivattyúhoz, tömörítőhöz vagy extruderhez illeszthető.

Carbon és új anyagok

Vezetőképes paszták és kötőanyagban{0}}dús anyagok maradhatnak az alsó zsebben, ha a csavar üresjáratban van. A fordított keringtetés lehetővé teszi a keverést, az előre extrudálás pedig a tisztább visszanyerést támogatja.

Élelmiszer anyagok

A csavaros kisütés hasznos lehet sűrű étel- vagy cukrásztészta esetén, ha a rögzített, mért adagolást részesítjük előnyben. Az egészségügyi csavarfelületek és a tisztítási hozzáférés a tervezett recept szerint megerősített.

A gyártási elrendezés egy W{0}}alakú keverőkamrát, egy alsó extrudáló csavart, két meghajtópályát és egy meghatározott kimenetet tartalmaz. Kívülről a nagy viszkozitású dagasztástól az alsó áramlásig könnyen követhető az út.

Aktív alsó extrudálási elrendezés

A csavar átmérője, menetemelkedése, fordított fordulatszáma, kimeneti csatlakozása, tömítése és fogadási sebessége a gyártás előtt megerősítésre kerül. Ezek az ellenőrzések az extra hardvert az ügyfél által áttekinthető anyag-{1}}visszanyerési célhoz kötik.

A csavaros extrudáló dagasztó PDI-je magában foglalhatja a független motorfutásokat, a csavar irány- és fordulatszám-ellenőrzését, a csapágyhőmérsékletet, a kimeneti ellenőrzést, a hegesztési varrat ellenőrzését és a sorrendi reteszeléseket. A végső dokumentáció megegyezik a szállított két-meghajtó konfigurációjával.

CE / EMC tanúsítvány példa

Műszaki fájl példa

A két hajtópálya és a kiömlő védve van a csomagolás során, az alap acél csúszótalphoz van rögzítve, a gép pedig megerősített fába van rakva. Rakodási fényképeket, 12 hónapos garanciát és távirányítást biztosítunk a csavarirány- és üzembe helyezési ellenőrzésekhez.