Ultra-nagy présöntőgép
A makro{0}}szerkezeti öntés kihívása
A teljes járműváz egyetlen ciklusban történő legyártása megváltoztatja az öntés alapvető fizikáját. Amikor az olvadt fémet hatalmas formaméreteken keresztül tolják, a folyadéknak el kell érnie a legtávolabbi végeket, mielőtt elkezd hűlni és megszilárdulni. A hidraulikus tolóerő mikromásodperces késleltetése hidegzárást eredményez, ami egy hatalmas szerkezeti alkatrészt azonnal hulladékká változtat. Ezenkívül az ezekben a gigantikus formákban fellépő extrém tágulási erők meghajlítják a szabványos nyomólapokat, tönkretéve a szerszámokat, amelyek előállítása milliókba kerül.
A Nantong HengMing Machinary kifejezetten ezeknek a brutális makro{0}}szerkezeti valóságoknak a kezelésére tervez berendezéseket. A világszínvonalú Siemens logikai feldolgozás és a nagy-terhelésű Rexroth elosztók integrálásávalultra-nagy présöntőgépmasszív folyadéktérfogat-szállítást hajt végre nyomáscsökkenés nélkül. Az abszolút párhuzamosság fenntartására tervezett, megerősített öntött -acél lemezekkel együtt biztosítja a globális autógyártók által megkövetelt méretpontosságot.
Műszaki előírások
|
Specifikáció |
Egység |
HM-C2000 |
|
Vonórögzítő erő |
KN |
20000 |
|
A kötőrudak közötti belső tér (H*V) |
mm |
1350*1350 |
|
A szerszám vastagsága (min -max.) |
mm |
650-1600 |
|
Meghal a stroke |
mm |
1400 |
|
Kidobási löket |
mm |
300 |
|
Kidobási erő |
KN |
650 |
|
Befecskendező erő |
KN |
1500 |
|
Befecskendezési helyzet |
mm |
0,-350 |
|
Injekciós löket |
mm |
1000 |
|
Nyomókamra átmérője |
mm |
130-170 |
|
A betáplált fém tömege per idő (AL) |
kg |
42 |
|
A vetített terület öntése |
Cm2 |
1770-5000 |
|
Kör időszak |
s |
25 |
|
A csővezeték nyomása |
Mpa |
14 |
|
Motor teljesítmény |
kw |
55*2 |
|
Olajtartály kapacitása |
L |
3000 |
|
A gép súlya |
kg |
140000 |
|
Teljes méret (H*Sz*H) |
m |
14*4.2*4.5 |
Kiterjesztett áramlási hossz-kezelés
A különböző könnyűfémek nagy távolságokon eltérő termodinamikai viselkedést mutatnak. A magnézium például gyorsan veszít a hőmérsékletéből. Az idő előtti megszilárdulás elkerülése érdekében a hidraulikus architektúrának agresszív, tartós sebességet kell biztosítania. Ez a képesség rendkívül megbízhatóvá teszi a berendezéstmagnézium présöntő géprepülőgép- és autóipari súlycsökkentési projektekhez.
Ezzel szemben a szerkezeti alumínium hatalmas tömítési nyomást igényel a vastag falú csomópontok belső porozitásának megszüntetéséhez. A nehéz folyadék dinamikája lehetővé teszi ennek a rendszernek, hogy erőteljesen működjönalumínium ötvözet présöntő gépinfrastruktúra-elemek esetében. A kiterjesztett áramlási hossz-kezelés elsajátításával a berendezés kiválóan alkalmas dedikáltkarosszériakészítő gépés egy egységeskarosszériakészítő gépegy-részes hátsó alvázhoz és akkumulátorházakhoz.
Robusztusként működiknagyon nagy présöntőgép, biztosítja a szükséges mértéket és stabilitást:
Autóvázak
Egy-alvázszerkezetek, lengéscsillapító tornyok és akkumulátorházak.
Nehéz infrastruktúra
Nagy távközlési bázisállomás hűtőbordák és építészeti szerkezeti csomópontok.
Repülés és tömegközlekedés
Nagy belső keretpanelek és{0}}nagysebességű vasúti alkatrészek.
Alkatrész részletei

Felirat:
A berendezés hatalmas lábnyoma, amelyet kifejezetten úgy terveztek, hogy ellenálljon az autóipari makro{0}}szerkezetes öntvény extrém tágulási erőinek.

Felirat:
Nagy teherbírású-öntött acéllemezek, amelyeket a szigorú szerkezeti párhuzamosság fenntartására terveztek ultra-tömegű szorítóterhelések mellett.

Felirat:
Világszínvonalú Rexroth folyadékelosztók, amelyek hatalmas hidraulikus térfogatot biztosítanak a megnövelt fémáramlási hosszokhoz.

Felirat:
Egyetlen befecskendezési ciklusban gyártott nagy alumínium járműváz makro{0}}szerkezeti integritásának ellenőrzése.
Makró-Strukturális integritás ellenőrzése
Az ilyen léptékű gépek nem támaszkodhatnak elméleti terhelési határértékekre. Mielőtt a berendezést logisztikai célból leszerelnék, a gyárban súlyos fizikai igénybevétel elemzésnek vetik alá.
A mérnökök szigorú ultra{0}}űrtartalom-befogási beállítási protokollokat hajtanak végre. A kapcsolórendszer abszolút maximumig történő terhelésével a csapat ellenőrzi, hogy a masszív kötőrudak egyenletesen nyúlnak-e, és a lemezek tökéletesen párhuzamosak maradnak. Ezzel egyidejűleg a hidraulikus elosztókon áramlási sebesség-terhelési tesztet végeznek, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy a világszínvonalú-Rexroth szelepek képesek elviselni a hatalmas folyadékkiszorítást belső szivárgás vagy nyomásesés nélkül. Ez garantálja, hogy a berendezés szerkezetileg szilárd legyen, mielőtt elérné az Ön létesítményét.
Moduláris nehéz{0}}teherszállítási logisztika
Az ilyen méretű berendezések meghaladják a szabványos szállítási méreteket, és a szállításhoz rendszeresen szét kell szerelni. Ehhez precíz moduláris nehéz{1}}áru-rögzítésre van szükség.
A kritikusan látható kötések és a megmunkált felületek korróziógátló{0}}szerkezeti bevonatot kapnak, hogy ellenálljanak a tengeri környezetnek. A masszív keretmodulokat nehéz ipari daruk segítségével lapos állványos konténerekre helyezik, és szerkezeti acél merevítéssel tartósan rögzítik. A hajó indulása előtt minden komponenshez egy átfogó moduláris jegyzéket ellenőriznek.
A 12 hónapos garancia a rendeltetési kikötőbe érkezéskor lép életbe. Globális mérnöki csapatok állnak rendelkezésre az Ön telephelyén a nehéz összeszereléshez, a nyomólap szigorú átrendezéséhez és a folyadék kezdeti üzembe helyezéséhez.
Műszaki megkeresések
1. kérdés: Hogyan kezeli a berendezés a magnézium gyors hűtési jellemzőit?
V: A magnézium rendkívül gyorsan veszít hőből. Magnézium présöntőgépként konfigurálva az integrált Rexroth hidraulika gyors, hatalmas folyadékmennyiséget biztosít. Ez biztosítja, hogy az olvadt ötvözet teljesen kitöltse a kiterjedt formaüreget, mielőtt a hőmérséklet a szerkezeti küszöb alá csökkenne.
2. kérdés: Megakadályozható a lemez elhajlása teljes járműváz öntésekor?
V: A lapok torzulása a villanás- és penészkárosodás elsődleges oka egy nagyon nagy nyomású öntőgépen. Túlméretes nyomólapokat tervezünk, és a gyári tesztelés során fizikai ultra-tonna-befogási beállítást végzünk annak biztosítására, hogy az öntőforma felületei teljesen tömítettek maradjanak szélsőséges befecskendezési erők hatására is.
3. kérdés: Képes-e ez a rendszer egy darabból{1}}porozitás nélküli autóipari szerkezetek előállítására?
V: Igen. Speciális karosszériagyártó gépként működő hidraulikus architektúrát úgy tervezték, hogy tartós, nagy végnyomást biztosítson. Ez mélyen betömíti az ötvözetet a végső hűtési fázisban, kiküszöbölve a belső zsugorodási üregeket, amelyek szerkezeti meghibásodást okoznak.
4. kérdés: Miért kritikus a globális szabványos hidraulikus márkák meghatározása a nehéz berendezésekhez?
V: Ha masszív alkatrészeket öntünk, egy kisebb hidraulikus késleltetés ciklusonként több száz kilogramm ötvözetet tönkretehet. A világszínvonalú-márkák, például a Siemens és a Rexroth használata abszolút megbízhatóságot biztosít a folyadékdinamikában, ugyanakkor lehetővé teszi gyári csapata számára, hogy a helyi ipari beszállítóktól azonnal beszerezzen nehéz -terhelésű csereszelepeket.
Népszerű tags: ultra-nagy présöntőgép, Kína ultra-nagy présöntőgép gyártók, beszállítók, gyár

